ISWR卧式热水管道离心泵产品概述：

卧式热水离心泵,卧式热水循环泵,离心式卧式热水泵

ISWR系列卧式单级单吸热水离心泵，是本公司技人员联合国内外水泵专家选用优秀水力模型，在原ISW型离心泵之基础上，加以改的一种新型泵种。在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、 外形美观，具有行业领先水平。

卧式热水管道离心泵特点：

运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

卧式热水管道离心泵用途：

ISWR卧式单级单吸热水离心泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵，使用温度105℃以下。
卧式热水管道离心泵型号意义：

卧式热水管道离心泵使用条件：

1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

ISWR型卧式管道离心泵维修与保养：

(一)运行中的维护和保养：

1、进水管路必须高度密封。

2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

3、禁止泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。

4、定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。

5、泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。

6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

7、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

(二)机械密封维护与保养：

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成密封环断裂损坏。

ISWR型卧式管道离心泵启动、运转与停车：

(一)起动、运转：
1、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。   
2、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。   
3、灌水排气，打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，直至整个管路充满液体，并保证进口管路的密封性。
4、关闭出口阀，以减少起动电流。
5、接通电源，点起动确定正确运行方向，从电机风叶端看为顺时针旋转。
6、逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定状态工作。
7、泵在运转过程中，如发现噪音或不寻常的声音时，应立即停车检查。
8、正常机械密封泄漏应小于3滴／分，检查电机，轴承处温升<70℃，超过此值应检查原因。
(二)停车：
1、 关闭吐出管路阀门。
2、 切断电源，停止电机运行。   
3、 关闭进口阀。
4、 泵长期停用，应放尽泵内液体。

ISWR型卧式热水管道离心泵

ISWR型卧式热水管道离心泵结构图：

ISWR型卧式热水管道离心泵结构图：

ISWR型卧式热水管道离心泵安装示意图：

ISWR型卧式热水管道离心泵附件安装：

ISWR型卧式热水管道离心泵安装说明：

1、安装前应检查水泵和电机有无损伤，泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免泵变形影响运行性能和寿命。
3、泵与电机是整体结构，安装时无需找正，十分方便。
4、当输送热水液体时，为了不使泵承受管路的热变形，泵座的底脚螺栓可以不固定，当管路系统在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
5、泵体两端法兰规格均按1．6M Pa标准确定，所以配备管路时应规格相同。
6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。
7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
8、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进出口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象。
9、为了维修方便和使用安全，在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。
1 0、安装完毕后盘动泵轴，叶轮应无摩擦和卡死现象。

ISWR型卧式热水管道离心泵外形安装尺寸图：